セキュリティ監視
当社の生産工場は1万級のクリーンで粉塵のない工場であり、以下の基準を満たす環境を実現できます。
1. 1立方メートルあたりの許容最大粉塵粒子数；
2. 0.5ミクロン以上の粒子の数は350,000個以下、5ミクロン以上の粒子の数は2,000個以下です。
3. 許容される微生物の最大数。
4. プランクトン性細菌の数は1立方メートルあたり100個以下です。
5. シェンロン菌の数は、ペトリ皿1枚あたり3個を超えてはなりません。
6. 圧力差：同一清浄度クラスの清浄作業場間の圧力差は同一としなければなりません。異なる清浄度クラスの隣接する清浄作業場間の圧力差は≥5Paとし、清浄作業場と非清浄作業場との圧力差は≥10Paとしなければなりません。
7. 空気交換回数≥20回、圧力差：主要作業場と隣接する室との平均風速≥5Pa。
上記の基準により、当社の製品は客観的な条件下で完全に清潔な環境で生産されており、これにより製品の画像がより鮮明で高品質になっています。
さらに、私たちは生産を支援する多様な完全自動設備を導入しました。当社の設備は初期段階で設定することで、チップアセンブリを迅速かつ自動的に交換し、異なるレンズ部品の組み立てを完了できます。また、機械には徹底した品質検査機能と材料保護機能が備わっています。視覚ソフトウェアを用いた混合防錯システムにより、面取り認識MARK、ノズル認識および部品組立前の精度補正が実施され、生産効率を大幅に向上させるとともに、お客様の受け入れ基準を満たす製品を生産しています。
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